金属滤袋过滤技术
技术介绍
以金属材质为原料,经特殊的制造工艺制成的多微孔过滤材料。按照制作工艺不同分为烧结金属纤维毡和烧结金属粉末过滤材料。烧结金属纤维毡由具有耐高温、耐腐蚀性的不锈钢材质制成的金属纤维经过无纺铺网后烧结而成,通常采用梯度结构。烧结金属粉末过滤材料是由球形或不规则形状的金属粉末或合金粉末经模压成形与烧结而制成,利用偏扩散反应合成技术柯肯道尔(Kirkendall)效应,形成多个微米/亚微米级微孔,从而实现高精度过滤。
金属滤料1——烧结金属纤维毡
梯度滤料结构,迎尘面采用超细不锈钢纤维,净气面采用不锈钢粗纤维,实现表面过滤,保证超低排放的同时实现高透气性能和低阻力。
金属滤料 2——烧结金属粉末过滤材料
过滤机理
烧结金属粉末过滤材料以铁铝金属间化合物最为典型,制备时直接将Fe、Al金属粉末混合均匀再压制成型,在烧结过程反应。利用柯肯达尔效应造孔,孔隙率较高,通量大、阻力低,超净过滤。
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产品优势
特有的金属键+共价键的混键晶型兼备了金属和陶瓷材料的优点,具有优异的热稳定性、机物理性能、可加工性能、导热导电性能;金属粉末过滤材料耐腐蚀,性能优异抗高温硫化、氧化、碳化、氯化,耐高温450℃-650℃。
金属滤袋过滤参数
设备工作温度: 200~800 ℃;
入口粉尘浓度:<1000 g/Nm3;
出口含尘浓度:<10mg/Nm3;
过滤风速:1.0~3.0 m/min ;
滤袋使用寿命>5年。
燃煤锅炉 |
钢铁行业 |
有色冶炼行业 |
水泥行业 |
玻璃行业 |
垃圾焚烧电厂 |
农林生物质电厂 |
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金属滤袋过滤技术
技术介绍
以金属材质为原料,经特殊的制造工艺制成的多微孔过滤材料。按照制作工艺不同分为烧结金属纤维毡和烧结金属粉末过滤材料。烧结金属纤维毡由具有耐高温、耐腐蚀性的不锈钢材质制成的金属纤维经过无纺铺网后烧结而成,通常采用梯度结构。烧结金属粉末过滤材料是由球形或不规则形状的金属粉末或合金粉末经模压成形与烧结而制成,利用偏扩散反应合成技术柯肯道尔(Kirkendall)效应,形成多个微米/亚微米级微孔,从而实现高精度过滤。
金属滤料1——烧结金属纤维毡
梯度滤料结构,迎尘面采用超细不锈钢纤维,净气面采用不锈钢粗纤维,实现表面过滤,保证超低排放的同时实现高透气性能和低阻力。
金属滤料 2——烧结金属粉末过滤材料
过滤机理
烧结金属粉末过滤材料以铁铝金属间化合物最为典型,制备时直接将Fe、Al金属粉末混合均匀再压制成型,在烧结过程反应。利用柯肯达尔效应造孔,孔隙率较高,通量大、阻力低,超净过滤。
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产品优势
特有的金属键+共价键的混键晶型兼备了金属和陶瓷材料的优点,具有优异的热稳定性、机物理性能、可加工性能、导热导电性能;金属粉末过滤材料耐腐蚀,性能优异抗高温硫化、氧化、碳化、氯化,耐高温450℃-650℃。
金属滤袋过滤参数
设备工作温度: 200~800 ℃;
入口粉尘浓度:<1000 g/Nm3;
出口含尘浓度:<10mg/Nm3;
过滤风速:1.0~3.0 m/min ;
滤袋使用寿命>5年。
燃煤锅炉 |
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水泥行业 |
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农林生物质电厂 |
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